Улучшенные технические показатели и разнообразная цветовая расцветка позволяют сделать такой привычный стройматериал, как кирпич, необычным и по-своему уникальным. Уже несколько сотен лет так привычный глазу вид ровной кирпичный кладки позволяет чувствовать себя комфортно и в полной безопасности. Старинная поговорка «мой дом — моя крепость» достаточно веско обоснована. Кирпич является экологическим материалом, который способен выдерживать огромные нагрузки. Также «каменные стены» дома способны выдержать практически любое буйство стихий.
Производство кирпича — достаточно трудоемкий процесс, который невозможно осуществить без специализированной техники. Благодаря особой технологии производства, обжиговый кирпич приобретает несколько отличительных качеств. Современные технологии производства позволяют значительно уменьшить вес кирпича, что значительно упрощает его использование, также увеличить прочность как строительного материала, так и всего сооружения.
Производство обжигового кирпича отличается тем, что после сушки кирпич проходит длительную температурную обработку при 1000°С. После обжига кирпич приобретает гладкую поверхность, равноценный цвет и однородную пористую структуру на сломе. Температурная обработка делает кирпич огнестойким, позволяет выдерживать до 800°С.
Наша компания занимается поставками качественного оборудования от ведущих производителей Китая. Линии обжигового кирпича от китайских производителей на более продуктивны и экономичны, чем аналоги от производителей других стран. Сниженные энергозатраты и бесперебойное производство значительно увеличивают прибыль производителя.
Бизнес планы кирпичных заводов
Бизнес-план завода по производству обжигового киртпича на 15 млн. шт./год. скачать…
Бизнес-план завода по производству обжигового киртпича на 30 млн. шт./год. скачать…
Мы готовы помочь Вам в организации своего бизнеса по производству кирпича. Для этого свяжитесь с нами прямо сейчас.
С компанией china-brick.ru Вы можете быть уверены в том, что получаете только лучшее оборудование по разумной цене.
У вас есть вопросы? Позвоните нам прямо сейчас!
| Китай +10 86 13910036529 Россия +7 903 651-64-08 |
Видео производства
Какая задача решается
Линии обжигового кирпича — это не просто поставка отдельных машин, а проектирование производственной цепочки под сырье, мощность, бюджет и реальные условия площадки. Для заказчика важны стабильная геометрия кирпича, понятный расход энергии, прогнозируемая себестоимость и возможность быстро обучить персонал. Поэтому при подборе оборудования нужно смотреть не только на цену пресса, печи или сушильной камеры, а на весь маршрут материала: прием сырья, дробление, дозирование, смешивание, формование, сушку, обжиг или выдержку, упаковку и сервисное сопровождение.
Подбор технологии
В проектах по теме «линии обжигового кирпича» сначала оценивают доступное сырье. Глина, суглинок, шамот, отсевы, цементные смеси и минеральные добавки ведут себя по-разному, поэтому линия должна иметь запас по регулировкам. Важны фракция после дробления, влажность, пластичность, требования к цвету и прочности. Если эти параметры не проверить на старте, оборудование может работать, но качество будет нестабильным. Правильный подбор технологии позволяет избежать лишних переделок после монтажа.
Состав линии
Типовая линия включает подготовительное оборудование, питатели, дробилки, смесители, транспортеры, формовочный узел, резку или прессование, сушильный контур, печь или участок выдержки, автоматику и систему контроля. В зависимости от проекта добавляют бункеры, дозаторы, аспирацию, складские решения и упаковку. Такой состав можно масштабировать: начинать с базовой мощности и постепенно расширять производство, не меняя всю технологическую схему.
Производительность и качество
Производительность нельзя оценивать только количеством кирпичей в час. Нужно учитывать простои, сменность, скорость переналадки, обслуживание пресс-форм, влажность сырья и режимы сушки. Для стабильного качества важны равномерная подготовка массы, точная геометрия изделия, контролируемая температура, понятная логика автоматики и запас по узлам, которые работают под нагрузкой. На хорошем заводе оператор видит процесс, а не борется с ним вручную.
Монтаж и запуск
Перед поставкой оборудования стоит подготовить планировку цеха, точки подключения, фундаментные требования, подъездные пути и склад сырья. После монтажа линия проходит сухую проверку, настройку автоматики и технологический запуск с сырьем заказчика. На этом этапе фиксируются режимы, обучается персонал, корректируются рецептуры и проверяется качество готовой продукции. Чем точнее выполнена подготовка, тем быстрее производство выходит на рабочий режим.
Экономика проекта
Коммерческая эффективность зависит от сырья, энергоресурсов, логистики, цены готового кирпича, сезонности спроса и уровня автоматизации. Иногда выгоднее поставить более надежные узлы с запасом мощности, потому что простой линии обходится дороже разницы в стоимости оборудования. В расчет также включают расходные материалы, запасные части, сервис, обучение и возможность выпуска нескольких видов продукции на одной базе.
Почему важна комплексная поставка
Когда оборудование поставляется разрозненно, ответственность за результат часто распадается между несколькими подрядчиками. Комплексный подход связывает технологию, механику, электрику, автоматику и обучение в один проект. Заказчик получает понятную схему запуска, перечень оборудования, рекомендации по сырью, список запасных частей и маршрут дальнейшего развития производства.
Что получает заказчик
По итогам проекта заказчик получает подобранное под задачу решение по направлению «линии обжигового кирпича»: оборудование, планировку, рекомендации по подготовке сырья, схему запуска, поддержку по монтажу и понятный набор действий для выхода на стабильную продукцию. Такой подход снижает риск ошибок, ускоряет запуск и делает производство более управляемым на этапе ежедневной эксплуатации.
Если нужна линия или завод под конкретную мощность, важно начинать с технологического задания: вид кирпича, планируемый объем выпуска, сырьевая база, требования к автоматизации, доступные площади и сроки запуска. После этого можно предметно сравнивать комплектации и выбирать не самую громкую, а самую устойчивую схему производства.
Если нужна линия или завод под конкретную мощность, важно начинать с технологического задания: вид кирпича, планируемый объем выпуска, сырьевая база, требования к автоматизации, доступные площади и сроки запуска. После этого можно предметно сравнивать комплектации и выбирать не самую громкую, а самую устойчивую схему производства.
Если нужна линия или завод под конкретную мощность, важно начинать с технологического задания: вид кирпича, планируемый объем выпуска, сырьевая база, требования к автоматизации, доступные площади и сроки запуска. После этого можно предметно сравнивать комплектации и выбирать не самую громкую, а самую устойчивую схему производства.
Если нужна линия или завод под конкретную мощность, важно начинать с технологического задания: вид кирпича, планируемый объем выпуска, сырьевая база, требования к автоматизации, доступные площади и сроки запуска. После этого можно предметно сравнивать комплектации и выбирать не самую громкую, а самую устойчивую схему производства.
Если нужна линия или завод под конкретную мощность, важно начинать с технологического задания: вид кирпича, планируемый объем выпуска, сырьевая база, требования к автоматизации, доступные площади и сроки запуска. После этого можно предметно сравнивать комплектации и выбирать не самую громкую, а самую устойчивую схему производства.
Если нужна линия или завод под конкретную мощность, важно начинать с технологического задания: вид кирпича, планируемый объем выпуска, сырьевая база, требования к автоматизации, доступные площади и сроки запуска. После этого можно предметно сравнивать комплектации и выбирать не самую громкую, а самую устойчивую схему производства.
Если нужна линия или завод под конкретную мощность, важно начинать с технологического задания: вид кирпича, планируемый объем выпуска, сырьевая база, требования к автоматизации, доступные площади и сроки запуска. После этого можно предметно сравнивать комплектации и выбирать не самую громкую, а самую устойчивую схему производства.
Если нужна линия или завод под конкретную мощность, важно начинать с технологического задания: вид кирпича, планируемый объем выпуска, сырьевая база, требования к автоматизации, доступные площади и сроки запуска. После этого можно предметно сравнивать комплектации и выбирать не самую громкую, а самую устойчивую схему производства.